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為延長KMnO4在地下水原位修復中的作用時間，通過改變KMnO4與石蠟的分散方式以及KMnO4與石蠟的質量比（P/W），對KMnO4緩釋劑的制備過程進行了優化。采用超聲與攪拌聯用（攪拌速度150r/min）的分散方式更有利于KMnO4的均勻分布，隨著P/W的升高，KMnO4負載量逐漸增大而絕對回收率逐漸減小。靜態實驗分別研究了緩釋劑在8℃、不同pH與DO濃度下的釋放性能。結果表明，在8℃環境下，緩釋劑仍具有釋放性能；緩釋劑受pH影響較大而受DO濃度影響較小。利用緩釋劑降解垃圾滲濾液中的COD以及對沉淀物進行定量分析。結果表明，緩釋劑對COD去除率可高達57.1%，而沉淀量最少僅為投加純KMnO4的8.5%。 由于KMnO4氧化能力強[1]、成本低[2]、適用pH范圍廣[3，4]，以及二次污染風險小[5]而在地下水原位化學氧化修復技術中受到重視[6]。在大多數應用中，KMnO4是以水溶液的形式導入地下受污染區進而氧化污染物[7-9]。但KMnO4注入地下后迅速與污染物反應，不宜長期發揮作用，且過量投加會有毒性及二次污染風險，投量不足又導致污染物去除效率低[9]。同時，過量的MnO2沉淀與生成的CO2氣體易使土壤板結，降低土壤的滲透性[10-12]。
為延長KMnO4作用時間，研究者采用硬脂酸[13，14]、樹脂[15，16]或石蠟[17]作為殼體或者包覆材料制備KMnO4緩釋劑，釋放期可達數年之久，且將緩釋劑作為填充材料設計滲透反應墻（PRB），對模擬受TCE污染地下水有較好的修復效果[14-16]。其中石蠟作為載體有著成本方面的優勢。然而，配制的TCE溶液污染物單一，與實際受污染地下水水質差異較大。
垃圾滲濾液因其水質復雜[18]，可生化性隨時間延長迅速變差[19]等特點，成為了目前環境治理的焦點。研究者采用厭氧滲濾液回灌、混凝、高級氧化以及膜分離等技術原位處理垃圾滲濾液，但分別存在氨氮積累較嚴重[20]、沉淀量大[21]、費用高[22]以及膜污染[23]的問題。崔海煒等[24]采用粉煤灰等不同填充材料設計了7中可滲透反應墻（PRB），對垃圾滲濾液COD的去除率高達93%以上。
以上研究為采用KMnO4緩釋劑作為PRB的填充材料處理垃圾滲濾液提供了基礎。但地下水溫度一般在8℃左右，上述研究均在室溫下進行。因此，本研究以石蠟為包覆材料，對KMnO4緩釋劑的制備過程進行優化，并探討低溫環境緩釋劑在不同pH、DO等條件下的釋放性能以及對垃圾滲濾液COD降解效能。
